作为增强材料的碳纤维和基体材料的树脂组成了碳纤维复合材料。大连碳纤维汽车配件碳纤维用在汽车框架，座椅，机舱盖，传动轴，后视镜等车身上，汽车用碳纤维有几大优势：轻量化：碳纤维复合材料重量比钢轻1/2，比铝轻1/3，直接的影响是续航里程长，更加的节能。舒适性：碳纤维的柔软拉伸性能，对整车的噪音振动控制有很好的提升，碳纤维汽车配件定制会大幅提升汽车的舒适性。可靠性：碳纤维具有更高的疲劳强度，碰撞吸能性好，在减轻车辆重量的同时还能保住强度和安全性，降低了轻量化后带来的安全风险系数。
尽管中国在碳纤维理论产能上已位列世界前三甲，但这是数十家企业的集体成果。纳米碳纤维汽车配件相对数量仅有几家但在全球处于垄断地位的日美企业，中国企业依然处于“成长”阶段，数量多而不强。此外，高端应用、技术水平、生产要素、规格种类以及产能利用率不足等，碳纤维汽车配件定制依然是国内碳纤维产业面临的共同问题。不过，我国碳纤维应用领域每年正在增加，并朝着国防、军工、航天、航空、新能源汽车等领域发展。
碳纤维复合材料“刚柔并济”，纳米碳纤维汽车配件兼具碳材料和纤维的双重优良特性，具有耐腐蚀、耐高温、耐摩擦的特性，其高集成度性使得在零部件制造过程中可以减少零部件数量；由于可设计和造型自由的特性，可降低流线型曲面配件的制造成本；大连碳纤维汽车配件高效率的抗震、吸收冲击性能，可达到金属的5倍，因此可提高汽车发生交通碰撞事故车上人员安全性。在各项力学性能方面，与轻质金属合金材料相比（如高强度钢、铝合金、钛合金和镁合金），普通的碳纤维复合材料也远远优于它们。
由于国产大飞机的逐步问世及军用飞机、运载火箭、导弹和卫星的研发，纳米碳纤维汽车配件碳纤维复合材料在这些领域的应用也将愈加广泛。当前，高性能碳纤维在中国经济及高科技产业的发展推动下，显现出“战略新兴产业”的生机，未来仍将保持较高的复合增长率。以往，西方国家在垄断全球市场同时对我国高性能碳纤维实行严格技术封锁，但中国企业在自力更生、激烈竞争当中正在不断取得突破。碳纤维汽车配件定制有业内人士乐观指出，未来5到10年行业格局或将重塑。
大连碳纤维汽车配件常见的就是碳纤维与树脂融合构成复合材料，而碳纤维在复合材料中起到的是承载的作用，外界作用在碳纤维复合材料上的力会通过基体材料传递给碳纤维，而破坏碳纤维复合材料首先就是要使碳纤维受到损害，碳纤维汽车配件定制对于碳纤维的破坏主要有两种，平行于碳纤维方向的拉伸力和垂直于碳纤维方向的力，这两种破坏决定着碳纤维要具备较高的拉伸强度和抗剪切强度才不至于受到损害。有了这个概念，在进行碳纤维制品的设计过程中，尽可能了解制品的受力情况，对纤维排列方向进行优化，从而发挥出最大的性能优势。
碳纤维的生产成本高有几方面的原因。这与碳纤维的生产过程是密切相关的。首先，大连碳纤维汽车配件碳纤维的生产是一个十分复杂的系统过程，从原丝的制备到预氧化碳化石墨化，再到上浆封装成品，每一步的制作工艺都有很高的要求，需要高精度的控制，多设备的要求是很高的。初期设备投入和维护成本较大，是造成碳纤维价格较高的原因之一。其次，碳纤维汽车配件定制碳纤维的生产还是一个高耗能的过程。特别是后期碳化石墨化需要很高的温度，生产过程的高耗能也是碳纤维成本高的另一个原因。
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